회사 소식 로토몰드 제품의 생산 과정과 작업 절차

회전 주형은 선상저밀도폴리에틸렌이 균일한 입자 (35개 메쉬)로의 땅이도록 요구합니다. 처리는 분말로 된 선상저밀도폴리에틸렌, 난방으로 주형을 채우고 고르게 선상저밀도폴리에틸렌을 분배하기 위해 비엑시얼리 주형을 회전시키는 것을 포함합니다. 식은 후, 제품은 주형에서 제거됩니다 ; TOPGREEN 로토몰딩 저장 탱크, 원통형 스토리지 탱크, 그러한 형태는 높은 강도 대 중량 비율에 따릅니다, 고리 모양 보강 리브가 강성을 향상시키고, 우수한 산과 내알칼리성을 가지고 있고, 수입된 선 저비중 (선상저밀도폴리에틸렌) 부식 방지 원료를 채택합니다 ; TOPGREEN 플라스틱 (로토몰딩) 제품의 생산 과정과 작업 절차는 전체 생산 과정을 완료하기 위한 다음 단계와 정밀한 일치에 완료되어야 합니다.

1. 30-70 메쉬의 입자 크기로 선상저밀도폴리에틸렌 원료를 분쇄하세요 (이 과정이 연속적입니다).

2. 제품이 생산에 유입되기 전에 생산 할 일 목록에 상품 이름, 명세서 모델, 양, 품질과 색깔 요구에 따라 주형을 확인하고, 몰드 표면을 청소하고, 해방제를 적용하고, 주형 나사를 조이고 주형을 설치하는 것은 필요합니다. 로토몰딩 기계의 위치 프레임에 그리고 나서 로토몰딩 박스 안으로 그것을 추진하고, 박스 도어를 닫고, 홈 스위치와 발동 스위치를 켜고 주형을 말리세요. 박스에서 기온은 10 분 동안 220 도에 제어됩니다. 박스를 열고, 주형 위치 프레임을 빼내고, 몰드 유입구 스크루 또는 척을 늦추세요.

3. 생산 태스크의 단색과 광택 요구조건에 따르면, 선상저밀도폴리에틸렌은 압도되고 (파우더와 색소가 색과 광택에 따라 불규칙한 비율에 혼합되는 것 입니다) 휘저음을 위한 색소와 함께 믹서에 쏟아지고 교반 시간이 15 분 이하이지 않을 것입니다.

4. 제품을 위한 무게 필요물에 따름으로써 혼합 분말을 심사숙고하고 그것을 주형에 쏟아 붓고, 그것을 스크루 또는 척으로 밀봉하고, 기어, 체인, 태도와 급유 홀과 같은 운영 체제에게 연료를 공급하세요. 곰팡이 위치 프레임은 로토몰딩 사건에 몰립니다, 사건 문이 닫힙니다, 연료 엔진의 메인 스위치와 발동 스위치가 켜져서, 기계실에서 온도가 계속 상승하고 (특별한 사람을 제어된) 리버스 스위치가 서로를 교환되고 각각 방향이 10 분 동안 회전합니다. 깡통을 바꿀 때, 당신은 처음으로 스퀘어 엔진을 막고 보조 엔진을 막아야만 하고, (그리고 나서 주 엔진, 먼저 보조 엔진을 연다고) 정지가 안정적인 후에 그리고 나서 반전 스위치를 켭니다.

5. 박스에서 기온이 185-230 도에 도달할 때, 가소화에 요구된 기온은 엄밀하게 다른 플라스틱 등급과 원산지와 다양한 제품 모델들의 다양한 플레이스티치즈링 기온에 따라 제어되어야 합니다. 40 분 동안 기름과 시작 열 보존성을 끄세요. 열 보존 처리 동안 열 보존성 시간 단부까지 위에서 말한 반대인 모션을 반복하세요.

6. 로토몰딩 박스의 문을 열고, 주형 위치 프레임을 빼내고, 석유를 각각 러닝부에 더하고, 배기팬을 열고 운영하는 동안 식고, 마침내 강제 냉각을 위한 물을 사용하세요.

7. 주형이 25 분 동안 식었고, 주요하고 보조 기계를 끄고, 스크류 배치를 늦추고, 크레인으로 주형을 제거하고 그리고 나서 몰드 흡입판과 스크루를 늦출 때. 상품 청소의 표면을 유지하기 위해, 손을 씻고 상품을 주형에서 제거하도록 깨끗한 장갑을 이르게 하세요.

8. 다음 상품을 생산하기 위해, 다음 위에서 말한 절차 (노트에따르면 작동하세요 만약 당신이 다른 제품을 대체할 필요가 있다면, 주형이 합성 세제에 의해 세척되어야하고, 해방제를 썼고, 말랐습니다, 그렇지 않았다면 그것이 다음 상품의) 컬러에 영향을 미칠 것입니다.

9. 형상을 이룬 제품을 위해, 카드를 줄이고, 편평하게 하고, 손질하고 표시하는 것 실행되어야 합니다. 감사에 의한 조사 뒤에, 자격 있는 것은 저장소에 유입되어야 하고 자격이 없는 것이 제시간에의 처분하거나 폐기되어야 하고 처리 결과물에 대한 이유가 말해져야 합니다. 그리고 핸들링 의견은 공식적인 제조부에 보고됩니다