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회전형조각 (rotomolding) 이라고도 불리는 회전형조각은 여러 가지 장점을 가진 제조 과정으로 다양한 플라스틱 제품을 생산하기에 적합합니다.회전형조각의 주요 장점 중 일부는:
1디자인 유연성:
회전형조각은 벽 두께가 균일한 복잡하고 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.이 디자인 유연성은 독특한 기하학으로 제품을 생산하는 데 특히 유리합니다..
2비용 효율적인 도구:
회전형조림에 사용되는 도구는 일반적으로 주사형조림과 같은 다른 형조 과정에 비해 저렴합니다. 이것은 특히 중소 생산 라인에서 유용합니다.프로토타입과 맞춤형 제품을 생산하는 데 비용 효율성을 높이는 것.
3낮은 초기 투자:
회전형조공장 설치는 다른 제조 공정에 비해 상대적으로 낮은 초기 투자를 필요로 합니다.이것은 사용 된 폼이 간단하고 주사 폼과 같은 과정과 관련된 복잡하고 비싼 도구가 필요하지 않기 때문입니다..
4재료 선택:
회전형조는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PVC 등 다양한 플라스틱 재료를 지원합니다.이 다양성 은 제조업체 들 이 원하는 제품 특성 에 가장 잘 맞는 재료 를 선택할 수 있게 해 준다, 내구성, 화학 저항성, 또는 UV 안정성.
5균일 벽 두께:
회전형조는 벽 두께가 일관된 제품을 생산하는데, 이는 최종 제품의 구조적 무결성과 전반적인 품질을 향상시킬 수 있다.이것은 특히 두께가 중요한 응용 프로그램에서 중요합니다..
6웰드 라인이 없습니다.
일부 다른 굴착 공정과 달리 회전 굴착은 일반적으로 용접선을 생성하지 않습니다. 용접선은 제품의 구조적 무결성을 약화시킬 수 있습니다.그리고 회전형 제품에서 그 부재는 내구성을 향상시키는 데 기여합니다..
7대부품 생산:
회전형조각 은 크고 홀리 한 부품 을 생산 하기 에 적합 하다. 이것 은 저장 탱크, 컨테이너, 놀이터 장비, 그리고 큰 산업 부품 과 같은 물건 들 에 이상적 으로 쓰인다.
8저폐기물:
회전형조 공정에서는 추가 물질이 후속 순환에서 재사용 될 수 있기 때문에 최소한의 물질 폐기물을 발생시킵니다.이러한 효율성은 비용 절감과 환경 지속가능성에 기여할 수 있습니다..
9내구성 및 충격 저항:
회전형 제품은 종종 균일한 구조와 용접 라인의 부재로 인해 우수한 내구성과 충격 저항성을 나타냅니다.이것은 강도와 탄력성이 중요한 응용 프로그램에 적합합니다..
10색칠의 편의성:
회전형태 과정에서 플라스틱을 염색하는 것은 비교적 간단합니다.2차 페인트 칠이나 가공 과정 없이 다양한 색상의 제품을 생산할 수 있도록 하는.
회전형조는 이러한 장점을 가지고 있지만 모든 응용 분야에 가장 적합한 과정이 아닐 수 있습니다. 생산량, 부품 복잡성,제조 방법을 선택할 때 재료 요구 사항이 고려되어야합니다..