회사 소식 어느 생산 과정이 냉각기 상자와 절연 컨테이너, 주입 또는 회전 주형을 위해 더 낫습니까?

1. 사출 성형이 인젝션 포트를 가지고 있기 때문에, 몰딩제품은 곧 필요하지 않은 적은 부분을 가질 것이고 그것을 잘라내기 위한 과정이 있을 것이지만, 그러나 당신이 주의깊게 관찰하면 그것이 여전히 발견될 수 있습니다 ; 플라스틱 부분의 주입 성형 프로세스는 주로 주형 클램핑-필링-프레셔 유지 냉각 이형시키와 다른 5 단계를 포함합니다

2. 가장 큰 회전 성형 제품의 특징은 어떤 이음새와 어떤 인젝션 포트가 없다는 것입니다. 로토몰딩의 저비용은 만듭니다 - 같은 크기의 제품을 위해, 로토몰딩 주형의 비용이 큰 프라스틱 제품을 성형해서 적당한 송풍 성형과 사출 금형의 비용의 약 1/3 내지 1/4입니다

3. 회전 성형 제품의 좋은 에지 강도 - 로토몰딩은 완전히 중공 제품의 가는 모서리의 문제를 해결하는 제품의 변부에 5 밀리미터 이상의 두께를 달성할 수 있습니다

4. 로토몰딩 주형의 다양한 삽입물을 수용할 수 있습니다

5. 회전 성형 제품의 모양은 매우 복잡할 수 있고 두께가 5 밀리미터 또는 많초과할 수 있습니다

6. 완전히 둘러싸인 제품을 로토몰딩 주형으로 생산할 수 있습니다

7. 회전 성형 제품은 단열을 달성하기 위해 발포 물질로 채워질 수 있습니다

양쪽 주입과 회전 주형은 플라스틱 몰딩법이지만, 그러나 컨테이너 생산 면, 단열과 냉각기와 용기가 회전 주형을 위한 더 좋은 선택입니다